Parafuso prisioneiro totalmente rosqueado ASTM A193 B7M resistente à corrosão

Descrição do produto:
Nome do produto: Estudo totalmente ameaçado para resistência à corrosão em alta temperatura ou alta pressão

Padrão de tamanho: Todos os parafusos atendem ASME B 18.31.2-2014

A composição química do pino de rosca contínua ASTM A193 Grau B7M e dos parafusos de rosca completa B7 é a mesma, mas a diferença está nas propriedades mecânicas e no ambiente de uso. A dureza e a resistência à tração dos parafusos de material B7 são superiores às do B7M. O foco do projeto dos parafusos B7 está na resistência à tração, resistência ao impacto e resistência ao calor. Eles são usados ​​em ambientes de alta temperatura e alta pressão, como petroquímicos, caldeiras e vasos de pressão. Por outro lado, os parafusos B7M não são apenas resistentes a ambientes de alta temperatura e alta pressão, mas também adequados para ambientes sensíveis à corrosão sob tensão por sulfeto (SSC), como trocadores de calor de cabeça flutuante, campos de petróleo e gás contendo enxofre e engenharia naval. Ou seja, os parafusos B7M têm melhor resistência à corrosão do que os parafusos B7. Normalmente, os parafusos são usados ​​com porcas para serviços pesados ​​ASTM A194 2H, ou se o cenário de aplicação envolver baixas temperaturas (como -50 ° C ou abaixo) ou meios corrosivos (como ambientes contendo sulfeto de hidrogênio HS), são necessárias porcas de grau A194 7L.

Aplicações:

Os parafusos B7M totalmente rosqueados são adequados para ambientes de alta temperatura e alta pressão e são mais adequados para ambientes sensíveis à corrosão sob tensão por sulfeto (SSC), como campos ácidos de petróleo e gás, engenharia naval, usados ​​em trocadores de calor de cabeça flutuante, campos de petróleo e gás contendo enxofre e outras ocasiões onde a corrosão sob tensão precisa ser evitada

Padrões de desempenho e materiais:

Os materiais e propriedades referem-se à ASTM A193-2015, e aço-liga, materiais AISI 4140/4142 sequenciados e temperados são geralmente selecionados. A dureza após o tratamento térmico deve ser inferior a 22HRC, tração ≥ 690Mpa, rendimento ≥ 550Mpa, e a temperatura final do tratamento térmico não deve ser inferior a 1150 ° F (630 ° C) para revenido.

Terminar:

Normalmente, o escurecimento por oxidação (que tem baixa resistência à corrosão e oxidação), (que tem alta resistência à corrosão e é comumente usado em equipamentos marítimos) e tratamentos de superfície, como revestimento de liga de zinco e alumínio ou galvanização por imersão a quente, são usados ​​em ambientes específicos.

Espaçamento e diâmetro da rosca: Variamos de 1/4 a 20 diâmetros de rosca UNC、5/16-18UNC、3/8-16UNC、7/16-14UNC、1/2-13UNC、9/16-12UNC、5/8-11UNC、3/4-10UNC、7/8-9UNC、1"-8UNC、1-1/ 8-7UNC、1-1/4-7UNC、1-1/2-6UNC、1-5/8-6UNC、1-3/4-6UNC、2"-4.5UNC、2-1/2-4UNC、3"-4UNC、3-1/2-4UNC、4"-4UNC， Diâmetros de rosca maiores também podem ser feitos por forjamento, com comprimento de até 40 polegadas. Em relação ao espaçamento entre roscas, podemos fazer roscas UNC, roscas UNF e espaçamentos menores entre roscas, além de roscas especiais.